Цитата(shig @ 19.2.2013, 20:33)
не можно а НУЖНО - он для этого там и приделан =)
Тогда ждем подробного описания как варить 2 мм мерж импульсом и какие преимущества это дает.
Тем временем, результаты моих сегодняшних опытов. Весь день был экспериментальным. Прежде всего нужно было испытать новый редуктор с расходомером газа. Далее все по порядку.
Неизменные условия во всех процессах: электрод серый, диаметром 2,4мм, заточен остро; сопло горелки №6, пластина из нержавейки 2мм.
Опыт №1:
DC, ток 40А , расход газа 5 л/мин.
Опыт №2:
DC, ток 40А , расход газа 10 л/мин.
Фото:
Сверху №1, снизу №2, вести горелку старался с одинаковой скоростью. Не курю
, поэтому зажигалки на фото нет
Для восприятия размеров слева проволока диаметром 1 мм, справа ключ для патрона.
с другой стороны
проплавление с краю - это спад тока после сварки, пришлось держать горелку на одном месте
Разрезаем поперек шва и гнем по швам:
Справа №1, слева №2.
Опыт №3:
DC, ток 40А , расход газа 15 л/мин.
Скорость сварки старался держать как в предыдущих
с другой стороны уже проплавление
Опыт №4:
DC импульсный, ток 35А , расход газа 15 л/мин, базовый ток 50%, частота импульсов 150Гц, режим импульсов 50%
Опыт №5:
DC импульсный, ток 40А , расход газа 10 л/мин, базовый ток 75%, частота импульсов 80Гц, режим импульсов 50%
Фото:
сверху №4, снизу №5
гнем железку
на фото не видно, №4 проварил пластину на половину толщины, №5 на 3/4 примерно.
Опыт №6. Переходим к трубе 76х2.
DC импульсный, ток 50А , расход газа 10 л/мин, базовый ток 80%, частота импульсов 80Гц, режим импульсов 80%
труба проплавилась с другой стороны несмотря на то что горелку вел достаточно быстро. Ширина шва 6-7мм.
Опыт №7
DC импульсный, ток 40А , расход газа 10 л/мин, базовый ток 70%, частота импульсов 80Гц, режим импульсов 70%
С этими настройками было несколько попыток с разной скоростью сварки. Медленно - пережигает, быстро - шов некрасивый и не достаточно глубокий провар. Наиболее удачный вариант на фото посередине:
Ширина шва 4-5мм
Сварка в импульсном режиме сбивает с толку, т.к. яркость дуги все время меняется и не видно, расплавился металл или нет. Из-за этой особенности в большинстве опытов с трубой был перепрожиг. Количество настроек в 3 раза больше, что намного усложняет поиск оптимальных. Можно конечно еще несколько часов убить на это баловство, а можно варить это время детали в безимпульсном режиме, понятно и надежно. К тому же, я не вижу разницы в ширине шва в импульсе и без него.