разницы со спинкой и без не ощущалось. Ремни на месте стоят, на сабе видно выемку в верхней части под ремень.
Я имел ввиду растояние от угла ящика до начала порта (внутри короба). Свой фазик я старался увести подальше от стенок короба, чтоб не закрывать вход...
Наконец-то смог посмотреть фотки с компа, Лэндролетчик, ну ты монстр!!!!!! Когда с мобла смотрел не отдуплился из чего задняя стенка. РЕСПЕКТИЩЕ!!!!! Себестоимость походу адовая получилась...
Я имел ввиду растояние от угла ящика до начала порта (внутри короба). Свой фазик я старался увести подальше от стенок короба, чтоб не закрывать вход...
ааа, понял о чем ты. Нет, там расстояние больше диаметра фазика было. Но как видишь там с компоновкой проблемы были. Когда алпайн Р-ку ставил пришлось вообще изогнутый фазик изготавливать.
Сколько времени на всё про всё потратил?
на сам короб - неделю вечеров и бессоных ночей.
Себестоимость походу адовая получилась...
если не считать трудозатраты то на короб ушло: 600гр эпоксидной смолы, 150-200 шурупов, 2 листа фанеры 22мм, штук 5 пилок. Думаю что дешевле чем из стеклоткани, но гораздо трудозатратней. Сейчас бы делал только по способу автора первого поста.
Думаю что дешевле чем из стеклоткани, но гораздо трудозатратней. Сейчас бы делал только по способу автора первого поста.
Твой ящик в разы жестче получился! Я свой по весне переделывать собираюсь. Думаю обвязку и половину задней стенки из фанеры, стеклоткань тока по колёсной арке + рёбра жёсткости + углеволокно (если смогу достать, на рынках не попадалось) и никаких фазиков. Должен получится оптимальный вариант по стоимости и трудозатратам.
думаю что стенка стеклопластика толщиной 18-20мм сложнокривой формы будет не менее жесткая чем фанера. Но явно тяжелее.
Думаю обвязку и половину задней стенки из фанеры, стеклоткань тока по колёсной арке + рёбра жёсткости + углеволокно (если смогу достать, на рынках не попадалось)
стыки разнородных материалов это всегда плохо и сложно. Добавлять углеволокно в обычный композит смысла нет - прочность карбона достигается при сушке в автоклаве при хорошем давлении и температуре, в противном слчае изделие будет очень хрупким. я работал с углетканью - вполне подходит для изготовления чисто декоративных вещей при сушке в обычных условиях. Еще и ложится кстати хуже чем стекловолокна.
Насколько мне известно фанера лучший аккустический материал,
Фанера не лучший акустический материал. Для изготовления сабвуфера плотность и однородность фанеры недостаточна. Лучше всего для этих целей подходит: 1) дерево - толщина стенок должна быть не менее 30-40 мм. (естественно сухое) 2)МДФ (бумага прессованная под высоким давлением) - толщина стенок не менее 25-35 мм. Для корпуса сабвуфера предпочтительнее использовать МДФ - его плотность даже выше плотности дерева. Кто не верит попробуйте распилить ножовкой по дереву сначала фанеру, потом дерево, потом МДФ и увидите какое нужно усилие для распила. Если всё же берёте фанеру то толщина стенок должна быть не менее 50-60 мм. (Конечно если вам нужен хороший звук) Все стыки изнутри промазываются герметиком ( можно пластилином или жевательная резинка+ строительный фен, но герметик лучше). Расстояние между саморезами, которыми крепятся стенки - 90-130 мм.
Sergey_Sid, а может мраморный сделать ящик? Представляете на сколько он плотный! А ножовкой взять будет сложнее, чем МДФ... ЗЫ, ДСП неоднороднее МДФ... Это так, для раздумий...
Кто не верит попробуйте распилить ножовкой по дереву сначала фанеру, потом дерево, потом МДФ и увидите какое нужно усилие для распила.
трудность распила это далеко не показатель прочности на изгиб. НЕ возьмсь однозначно утверждать, что прочней при равной толщине, фанера или МДФ, но думаю, что в любом случае разница меньше, чем влияние формы и толщины - ведь зависимость прочности на изгиб от толщины у фанеры 100% не линейная. Сам предпочитаю работать с влагостойкой березовой фанерой. Еще у нас в продаже попадается ФСФ-фанера, которая усилена сеткой из стекловолокна в клеевых слоях, правда реализаторы почему-то не в курсе и заранее не ясно какой лист достанется.
я достаточно много работал со стеклотканью и меня удивляют статьи во вполне аторитетном и компетентном журнале, в которых видны сабы с тоненькой стенкой порядка 7-10мм. На мой взгляд прочность на изгиб изделия из стеклоткани не очень высока и стенку нужно нагонять приличную. Конечно, многое зависит от соотношения смолы и стекловолокна в композите, чем больше последнего тем жетсче, но и тем хрупче изделие. На мой взгляд минимальная толщина стенки должна быть никак не менее 15-18мм.
Для человека нет ничего невозможного, но цель должна оправдывать средства.
За дверью, в курилке, слышны голоса Васи Кравченко и Панина, Вася пытается пересказать какой-то сюжет, связывая слова и предложения союзом "бля". Д. Корецкий, "Секретные поручения"
