Vityok
По ГОСТу класс прочности болта говорит о его характеристиках прочности и пластичности. Так первое число (т.е. число до точки), умноженное на 100, есть приблизительное значение временного сопротивления разрыву (сигма б, если проще, предел прочности) в МПа. Второе число - относительное удлинение при разрыве в процентах (эпсилон или дельта в справочниках). Произведение первого и второго числа даст косвенное понятие о пределе текучести материала (сигма т или условном пределе текучести сигма 0,2). Предел текучести (или условный предел текучести, смотря что можно определить) - критерий оценки прочности материала. Обычно, в строительстве или расчётах несущих конструкций, например, его принимают как определяющий критерий оценки прочности, специально занижая с помощью коэффициента запаса прочности (коэффициента безопасности). Но бывает и специально, предварительно рассчитав, превышают, добиваясь явления наклёпа, например тросы кранов или болты ГБЦ, которые затягивают сначала с определённым моментом, а потом докручивают на определённые градусы. После однократного использования такие болты выкидывают, т.к. они "потекли", т.е. необратимо деформировались в результате превышения нагрузки (в конкретном случае обусловленном) выше предела текучести.
Для справки.
Напряжения пределов прочности и текучести измеряются в МПа - в мегапаскалях. Это примерно тоже самое, что кгс/мм2 в советских справочниках.
Напряжение в случае осевого растяжения - отношение нагрузки к площади поперечного сечения.
А собсно по вопросу-то и не ответил...
Предел текучести (физический или условный, неважно) в 700 МПа говорит о... хм.... крепком материале. Для обычных конструкционных сталей таких характеристик можно достичь термической обработкой (закалкой) или легированием. Закалка дешевле, но можно проиграть в пластичности. Легирование дороже, зато болты лопаться не будут. Ну, это если просты языком...
