Возвращаясь к редуктору... Сначала решил заменить в нём еще и подшипники, т.к. старые покрыты раковинками, возможно из-за них он и гудел, а не из-за пары. Затарился подшипниками, на вид неплохие:

На повестке дня поднялся вопрос о регулировке ведущей шестерни ГП. И вообще, по руководству чтобы собрать редуктор нужно иметь несколько спецприспособ, которых у меня, разумеется, нету. Регулировочную шайбу ведущей шестерни думал подобрать читерским способом: нужно всего-то прочитать циферки на новой и старой шестерне и сделать нехитрые расчеты по формуле. Но на старой шестерне я так и не нашел заветных циферок, на новой они есть. Короче облом. План Б, запасенный на этот случай, был таким: соберу редуктор со старой шайбой и проверю пятно контакта, авось повезёт и шайба подойдёт
Для регулировки зазора между шестернями изобретено приспособление, состоящее из индикатора часового типа, магнита, ключа от болгарки, болтов М6 и втулки в виде двух длинных гаек М8

Для регулировки натяга в подшипнике дифференциала магнит с индикатором перемещается на конец "планки" сбоку. По руководству натяг подшипников и зазор регулируются одновременно. У меня индикатор только один, поэтому эта процедура усложнилась раз в пять. Нужно сначала отрегулировать натяг, а потом проверить зазор. Зазор не в допуске - снова сначала натяг потом зазор с небольшим смещением регулировочных гаек.
Только после регулировки подшипников дифференциала и зазора между шестернями можно проверить пятно контакта. Со старым кольцом ведущей шестерни пятно контакта оказалось неправильным, чуда не произошло

Какое кольцо ставить - тоже не понять без приспособы. Ясно было только что кольцо нужно увеличить, а на сколько - не понятно. Тут еще добавилась проблема наличия запчастей. Моё кольцо 2,95мм, следующее по размеру что я нашел в продаже было только 3,3мм. Можно было купить горсть этих колец и подбирать подходящее по пятну контакта, но задача опять усложнилась.
Старое и новое кольца:

С новым кольцом пятно контакта изменилось и теперь уже кольцо нужно было уменьшать. Для этой цели был использован сверлильный станок и две наждачки:

Теперь уже боялся не переборщить с уменьшением кольца. Способ подбора толщины все тот же: собрал, отрегулировал, проконтролировал пятно, разобрал, подпилил и т.д. В общей сложности редуктор полностью разбирал и собирал раз 5-6.
С распорной втулкой тоже были трудности. Надо было сразу её обварить и потом подпиливанием подобрать длину. Я же её сначала обжал по инструкции, а потом обварил, из-за чего её размер немного уменьшился. Первый вариант несминаемой втулки, пробный:

Вариант окончательный, сделал из старой втулки, она оказалась чуть потолще:

Уменьшал длину втулки также на станке наждачкой.
Пятно контакта после всех регулировок:


Зазор между шестернями сделал в минимальном допуске. Со временем шестерни притрутся и зазор увеличится. Корпус редуктора по сложившейся традиции покрыл лаком:

Ну что сказать напоследок... Давно знал что сборка редуктора - это тот еще гемор, а теперь убедился в этом на опыте. Но если очень надо, то можно и заморочиться. Хотя второй раз пройти через это желания не имею
